西安鍍鋅板應用廣泛，在很多領域都會遇到，下面小編就簡單為大家介紹下工藝參數對西安鍍鋅板質量的影響有哪些？

在目前缺乏可靠實用的檢測或自適應控制手段的條件下，靠人工選擇（輸入）適宜的工藝參數是件特別困難的事情，因為對于.常用的恒流控制點焊機來講，鍍鋅板點焊時可利用焊接電流的調節范圍非常小，而且點焊質量還涉及到網壓波動、設備特性、焊機(焊鉗)回路、各種分流、電極磨損、電極壓力波動、材料狀態及特性、料厚組合、接頭形式、冷卻條件、作業方式等二十余種影響因素，而這些因素又相互作用，任何一種因素的波動或異常，都會導致設定焊接規范值與焊點實際獲得值的差異，從而影響工藝參數的優化匹配。而對于企業生產來說，合理選擇工藝參數則是控制焊點質量的.主要途徑，所以這方面的研究工作極有實際意義。

有學者對鍍鋅鋼板的點焊工藝進行了研究。上海交大的王晶等人通過對比普通冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板和二種不同鋅層厚度的熱鍍鋅鋼板的點焊工藝及力學性能實驗結果，分析認為，就熔核尺寸和接頭強度隨電流變化的規律而言，電鍍鋅鋼板與普通鋼板基本相同，呈拋物線型，而熱鍍鋅鋼板則為單調上升的對數曲線；鍍鋅鋼板點焊時當電極壓力大于2.0kN后，電極壓力的提高對減小飛濺并無明顯作用；鍍鋅鋼接頭強度隨通電時間的變化規律同普通鋼板基本相同，也是先明顯增加而后趨于平緩或有所下降。這與寶鋼研究院的閻啟從熱鍍鋅板的點焊工藝實驗中所得到的結論是相吻合的。

也有學者對鍍鋅鋼板點焊時熔核形態進行了分析，從微觀特征討論了鍍鋅板工藝參數對點焊質量的影響。文獻認為，鍍鋅鋼板點焊時的熔核結晶形態均為方向性很強的粗大柱狀晶；增加或減小焊接電流對改善鍍鋅板點焊熔核結晶形態無明顯作用，而增大電流反而會使柱狀晶更粗大；增加通電時間和提高焊接壓力可改善鍍鋅板點焊熔核結晶形態，前者作用.為明顯，基本可形成等軸晶組織。但是有學者認為，即使焊接性好的普通鋼板點焊時，在一般情況下也很難得到等軸晶組織。而文獻也指出，即使優質普通鋼板點焊接頭，其熔核也是由“柱狀+等軸”組成。所以，對于焊接性差的鍍鋅鋼板來說，僅依靠工藝參數調整就可得到“等軸+柱狀”晶或大量等軸晶組織，頗值得懷疑。而且，有人采用正交實驗方法對08Al鍍鋅鋼板進行研究，得到的結論是焊接電流是接頭強度的..影響因素，其次才是通電時間，這與普通鋼板的點焊特性是一致的，但卻與文獻相矛盾。

另外，盡管國內外大多權威焊接機構都推薦了鍍鋅鋼板的點焊規范表，但相關數據并不統一。筆者也曾在同樣點焊條件下，用同種材料去驗證IIW、JIW 所推薦的焊接規范，點焊效果卻均不理想。而且上述一些文獻從實驗中所得到的.佳規范在相同焊接條件下也多不一致。

或許，對于焊接過程復雜、影響因素很多的鍍鋅鋼板點焊來說，這些矛盾或差異在一定的實驗條件下都是合理的，這也正是工藝參數人為優化選擇的難點所在。目前，已有許多研究者提出集成模糊系統(Fuzzy)、..系統(ES)和人工神經網絡(ANN)的人工智能系統及其它綜合系統來優化選擇點焊工藝參數，有的已在實驗室里獲得了成功，這將推動鍍鋅鋼板點焊工藝參數優化研究工作的深入開展，甚至從根本上解決工藝參數優化傳統方法的弊端。

以上就是小編對于西安鍍鋅板的理解，希望可以幫助到大家，有疑問也歡迎您前來咨詢訪問http://www.ic611.cn